Optymalizacji operacji i zasobów

Audyty

Optymalizacji operacji i zasobów

Optymalizacja operacji i zasobów

W trakcie 30 dniowego audytu instalujemy na terenie magazynu lub zakładu produkcyjnego nadajniki oraz urządzenia mobilne na wózkach widłowych i maszynach ciężkich. Pozwala to na odtworzenie oraz podgląd w czasie rzeczywistym ścieżek po których przemieszczają się maszyny oraz stopnia ich wykorzystania.

 

Audytorzy zaopatrzeni w specjalistyczny program do wykonywania fotografii dnia pracy dokonują analizy wykonywanych czynności na poszczególnych stanowiskach. Całość danych poddawana jest analizie umożliwiającej przeprowadzenie optymalizacji operacji i w konsekwencji wykorzystywanych zasobów.

Co zyskujemy dzięki audytowi?

  • Rejestracja czasu pracy maszyn oraz czasu zalogowania operatorów
  • Analiza % wykorzystania parku maszyn, wykorzystania zmianowego i maksymalnego
  • Śledzenie przemieszczenia się maszyny/wózka na terenie magazynu/ hali produkcyjnej
  • Dobowe wykorzystanie poszczególnych wózków, weryfikacja możliwości optymalizacji ilości maszyn
  • Mapy ciepła określające częstotliwość pojawiania się maszyny w określonym obszarze
  • Analiza anomalii w przyjętym cyklu pracy
  • Rejestracja czynności wykonywanych na poszczególnych stanowiskach – fotografia dnia pracy
  • Klasyfikacja czynności – analiza stosunku czynności głównych, pomocniczych i uzupełniających
  • Rejestracja zakłóceń i wszelkich form marnotrawstwa
  • Rejestracja częstotliwości występowania poszczególnych operacji
  • Chronometraż czynności głównej, możliwość wyznaczenia norm czasowych i ilościowych
  • Dobór maszyn oraz osprzętów do określonych zadań
  • Optymalizacja czynności i procesów za pomocą symulatora
  • Optymalizacja zasobów ludzkich i sprzętowych

 

W ramach audytu rozszerzonego oferujemy również:

Ocenę wszystkich operacji wykonywanych w ramach procesu magazynowego, w tym działania przygotowawczo-zakończeniowe, kompletacja, dostawy, wydania, awizacja, itp.

  • Ocenę efektywności przepływu informacji w procesie.
  • Ocenę narzędzi informatycznych wspierających realizację procesów.
  • Identyfikację występujących problemów.
  • Identyfikację źródeł marnotrawstwa w procesie, tj. zbędne przejazdy, przejazdy bez ładunku, chodzenie, szukanie, oczekiwanie, itp.
  • Opracowanie rozwiązań optymalizacyjnych.
  • Identyfikacja możliwości automatyzacji procesów

Skontaktuj się
z nami

Kontakt do biura


    Polityka prywatności Seito Polska