Optymalizacja
W trakcie 30 dniowego audytu instalujemy na terenie magazynu lub zakładu produkcyjnego nadajniki oraz urządzenia mobilne na wózkach widłowych i maszynach ciężkich. Pozwala to na odtworzenie oraz podgląd w czasie rzeczywistym ścieżek po których przemieszczają się maszyny oraz stopnia ich wykorzystania.
Audytorzy zaopatrzeni w specjalistyczny program do wykonywania fotografii dnia pracy dokonują analizy wykonywanych czynności na poszczególnych stanowiskach. Całość danych poddawana jest analizie umożliwiającej przeprowadzenie optymalizacji operacji i w konsekwencji wykorzystywanych zasobów.
Co zyskujemy dzięki audytowi?
- Rejestracja czasu pracy maszyn oraz czasu zalogowania operatorów
- Analiza % wykorzystania parku maszyn, wykorzystania zmianowego i maksymalnego
- Śledzenie przemieszczenia się maszyny/wózka na terenie magazynu/ hali produkcyjnej
- Dobowe wykorzystanie poszczególnych wózków, weryfikacja możliwości optymalizacji ilości maszyn
- Mapy ciepła określające częstotliwość pojawiania się maszyny w określonym obszarze
- Analiza anomalii w przyjętym cyklu pracy
- Rejestracja czynności wykonywanych na poszczególnych stanowiskach – fotografia dnia pracy
- Klasyfikacja czynności – analiza stosunku czynności głównych, pomocniczych i uzupełniających
- Rejestracja zakłóceń i wszelkich form marnotrawstwa
- Rejestracja częstotliwości występowania poszczególnych operacji
- Chronometraż czynności głównej, możliwość wyznaczenia norm czasowych i ilościowych
- Dobór maszyn oraz osprzętów do określonych zadań
- Optymalizacja czynności i procesów za pomocą symulatora
- Optymalizacja zasobów ludzkich i sprzętowych
W ramach audytu rozszerzonego oferujemy również:
Ocenę wszystkich operacji wykonywanych w ramach procesu magazynowego, w tym działania przygotowawczo-zakończeniowe, kompletacja, dostawy, wydania, awizacja, itp.
- Ocenę efektywności przepływu informacji w procesie.
- Ocenę narzędzi informatycznych wspierających realizację procesów.
- Identyfikację występujących problemów.
- Identyfikację źródeł marnotrawstwa w procesie, tj. zbędne przejazdy, przejazdy bez ładunku, chodzenie, szukanie, oczekiwanie, itp.
- Opracowanie rozwiązań optymalizacyjnych.
- Identyfikacja możliwości automatyzacji procesów